Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, преимущества

Что такое газобетонные блоки: размеры и цена за штуку

Среди стеновых материалов, используемых в строительстве, лидирующую позицию занимают легкие, прочные и доступные для бюджета газобетонные блоки.

О том, что такое газобетон, какими преимуществами и недостатками он обладает, чем объясняется его популярность мы поговорим в данной статье.

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой легкий и твердый ячеистый материал, состоящий из большого количества сообщающихся между собой полостей сечением 1-3 мм.
Основными составляющими являются:

  • Цемент.
  • Кварцевый песок.
  • Специальные газообразователи.
  • Добавки – шлак, гипс, известь, отходы металлургического производства.

Получают его следующим образом:

  • Все сухие составляющие смешивают с водой и заливают в большие формы.
  • При взаимодействии жидкой щелочной фракции, цементно-песчаного раствора и газообразователя происходит выделение водорода, появление в бетоне пор и полостей.
  • После высыхания ячеистого бетона его вынимают из формы и нарезают на блоки различных размеров.
  • На завершающем этапе производства для придания необходимой прочности блокам их подвергают обработке нагретым до высоких температур водным паром в автоклавах.

Технические характеристики и физические свойства

Основные технические характеристики материала следующие:

  • Размеры – наиболее популярными и востребованными в строительстве являются блоки с габаритами 600×300х200, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300 мм.
  • Плотность составляет всего 400 кг/м.куб., что в 3-4 раза меньше аналогичного показателя у керамического и силикатного кирпича.
  • Теплопроводность – 0,1 Вт/(м×°К). Это в 8 раз меньше, чем у силикатного кирпича и в 4 раза, чем у керамического.
  • Предельная прочность на сжатие колеблется от 15 до 30 кг/м.кв.
  • Водопоглощение выражается в количестве влаги, впитываемой материалом относительно его общего объема. Для газобетона этот показатель составляет в среднем более 30%, существенно ограничивая использование его в условиях переувлажнения и прямого контакта с водой.
  • Морозостойкость – способен выдерживать 25 полных циклов размораживания.

На основании описанных характеристик можно из физических свойств выделить следующие:

  • Легкость.
  • Огнестойкость.
  • Достаточно высокая прочность.
  • Высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

К преимуществам относится:

  • Простота в обработке. Легко поддаются пилению, сверлению, другим видам механической обработки.
  • Удобство в монтаже своими руками. Благодаря большим размерам самостоятельная кладка выполняется быстро и качественно.
  • Небольшой вес – вес газоблока 600х300х200 мм составляет всего 18 кг, что совсем немного по сравнению с несколькими равными по объему силикатными кирпичами.
  • Экологичность – не содержит вредных для человеческого организма и окружающей среды веществ, что позволяет применять его для возведения жилых зданий.
  • Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства – благодаря наличию в структуре пор и полостей с воздухом является хорошим изолятором.
  • Пожаробезопасность – относится к негорючим материалам.
  • Устойчивость к гниению, образованию плесени, грибка – не поддерживает развитие гнилостной микрофлоры.
  • Большой выбор – размеры газоблока стандартные позволяют быстро возводит здания различных габаритов, форм и конфигураций.
  • Небольшая стоимость – доступен для среднестатистического семейного бюджета. Цена за штуку меньше чем за один силикатный кирпич значительно меньшего размера или соответствующий объем оцилиндрованного бруса.

К недостаткам можно отнести:

  • Подверженность действию влаги – обладая повышенным водопоглощением, газобетон при переувлажнении теряет прочность и разрушается. Наносимая на такие стены штукатурка не удерживается на поверхности блочных стен, трескается и отваливается. Это исключает использование газобетона для монтажа фундамента, стенок погребов подземных гаражей.
  • Хрупкость – при деформациях грунта и подвижках фундамента стены из газобетона трескаются.
  • Низкая несущая способность при креплении тяжелых полок, навесных шкафов – дюбеля держатся недостаточно прочно и при больших нагрузках могут выдергиваться вместе с крепежами.
  • Окисление вбиваемых гвоздей, скоб, вкручиваемых саморезов – свободная известь, не прореагировавшая при производстве с газообразователем, вызывает сильную коррозию крепежей.
  • Завышенные показатели долговечности и морозостойкости – имеет срок службы и устойчивость к действию низких температур значительно ниже заявленных продавцами.

Размеры и цена за штуку

На вопросы, сколько стоит и какие имеет газоблок размеры, поможет ответить приведенная ниже таблица.

Размер газобетонных блоков для стен, мм.Цена за штуку, руб.
600×250×20090
600×250×250113
600×200×300110
600×250×300135
600×250×375170
600×250×400145
600×250×500225

Средняя цена за 1 м.куб. на сегодняшний день составляет 3000 руб.

Важно! Размер газоблока для строительства дома подбирается с учетом линейных размеров и толщины стен – материал должен иметь такие габариты, при которых его кладка по длине и ширине производится только цельными блоками без необходимости резки или наращивания. Разнообразные встречающиеся в продаже размеры газоблока позволят подобрать тот, который даст возможность возвести здание с минимальным количеством отходов и остатков.

Газобетон или пенобетон: что лучше

Пенобетон – материал, схожий по структуре с газобетоном. Получаемый вспениванием цементно-песчаного раствора с дальнейшим затвердением естественным путем, он нашел широкое применение в строительстве.

Если два материала сравнить, то у пенобетона можно выделить такие недостатки:

  • Токсичность. В процессе изготовления пенобетона применяются достаточно токсичные вспениватели, плохо удаляющиеся из материала при его постепенном естественном отвердевании.
  • Погрешность и неточность заявленных размеров. Изготавливаемые в кустарных условиях, они могут иметь достаточно большую погрешность линейных размеров.
  • Низкая механическая прочность. По сравнению с газобетоном пенобетон обладает меньшей прочностью на сжатие.
  • Меньшая податливость обработке. Пенобетон хуже обрабатывается, сильнее крошится. Он более хрупок и подвержен повреждениям при падении на твердую поверхность.

Но в то же время у пенобетона есть и несколько преимуществ перед газобетоном:

  • Он имеет меньшую водопоглощающую способность.
  • Цена за 1 м.куб. блоков из пенобетона будет на 200-400 руб. дешевле газобетонных.

Таким образом, газобетон более предпочтителен в качестве стенового материала для домов и других построек. Пенобетон применяют для утепления и возведения конструкций, имеющих небольшую нагрузку на стены.

Как рассчитать количество газоблоков

Потребность в материале при строительстве дома, гаража или любой другой конструкции рассчитывается следующим образом:

  • По произведению длины (Д), ширины (Ш) и высоты (В ) здания и толщины стен (Т) находят объем его стен.

О стен=Д×Ш×В×Т; (м.куб.)

  • Из полученного значения вычитают объем, занимаемый дверными и оконными коробками (Одв. и ок кор.), получая чистый объем стен (Остен чист.), и, следовательно, необходимых для их укладки блоков из газобетона:

О дв. и ок кор; (м.куб.)

  • Для того чтобы рассчитать точное количество блоков (К блоков), полученный чистый объем стен делят на объем одного газобетонного блока (О 1 блока):

О стен чист/ О 1 блока; (шт.)

Внимание! Полученное при расчете количество газоблоков увеличивают на 5 %. Это необходимо для того, чтобы при их подрезке, случайном повреждении был запас материала.

Полезное видео: как рассчитать стоимость газоблоков

Блоки из газобетона – универсальный и надежный стеновой материал. Разнообразные размеры и цена позволяют применять его не только для возведения гаражей, хозпостроек и одноэтажных домов, но и для строительства многоэтажных коттеджей.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы, размеры, цена за штуку, кладка своими руками

На современном строительном рынке существует множество материалов для возведения домов. Один из самых лучших для строительства частного жилья на сегодняшний день – газобетон. Почему? Объясняем в этой статье.

  • Плюсы и минусы .
  • Размеры, цены за штуку/кладку.
  • Пошаговую инструкцию по кладке своими руками.
  • Советы по выбору клея: цена, расход.
  • Какой должна быть толщина стены.
  • Преимущества перегородок из газобетона.
  • Физические характеристики.
  • Применение.
  • Производство газобетонных блоков.
  • Армирование.
  • Отзывы экспертов касательно качества материалов.
  • Еще пять фактов, которые вы не знали.

Содержание

Газобетонные блоки: плюсы, минусы

Рассмотрим основные плюсы и минусы газобетонных блоков.

  • Легкий вес элементов существенно облегчает нагрузку на фундамент, следовательно снижает расходы на его закладку.
  • Цена. Строительство дома из газобетона обойдется значительно дешевле, из других стеновых материалов.
  • Высокие теплоизоляционные свойства. Позволяют экономить на отоплении и утеплительных материалах.
  • Отличная звукоизоляция. Обуславливается высокой пористостью газобетонных блоков.
  • Универсальность. Газобетон поддается шлифовке, сверлению, пилению. Гибкость возможностей обработки позволяет выполнять проекты любой конфигурации.
  • Идеальная геометрия. Высокие технологии производства позволяют изготавливать большие, ровные блоки точных размеров, что минимизирует отклонения и неточности.
  • Морозостойкость. Газобетонные блоки имеют показатель морозостойкость F-50. Это значит, что материал выдерживает 50 циклов заморозки-оттаивания.
  • Пожаробезопасность.
  • Экологичность. Обладают минимальным радиационным фоном, что делает нахождение в сооружениях из газобетона безопасным для человека. Исходное сырье и конечный продукт безвредны для природы.
  • Биологическая стойкость. Газобетонные блоки не повреждаются грызунами, различными микроорганизмами, насекомыми. Возможно образование зеленого налета при постоянном контакте сооружений с водой.
  • Легко самому рассчитать, сколько понадобится материала.
  • Образование трещин. Распространена ситуация, когда несоблюдение всех правил монтажа фундамента приводит к образованию крупных трещин и микротрещин.
  • Внутренняя отделка. Производители рекомендуют штукатурные материалы на гипсовой основе. Они могут привести к образованию трещин. Чтобы этого избежать, требуется дополнительное укрепление монтажной сеткой, что увеличивает стоимость строения.
  • Требует оперативности и строгой очередности внутренних и внешних работ: сначала производится внутренняя отделка, после – отделка наружных стен.
  • Ненадежно держится крепеж. Придется использовать специальные крепления, если возникнет необходимость повесить что-либо тяжелое.
  • Огнеустойчивость. Не смотря на то, что газобетон не горит, он имеет свойство взрываться, если находится рядом с источником высокой температуры слишком долго.
  • Сложность архитектурных расчетов.
  • Относительно низкая прочность.

Размеры, цена за штуку/кладку

Существует множество размеров газоблоков. Заводские изделия в соответствии с ГОСТом бывают: 600-625 мм в длину, 250 мм в высоту, а ширина порой достигает 400 мм.

Сколько стоит газобетон? Специфика материала позволяет регулировать размеры газобетонных блоков, и цена за штуку варьируется, так как стоимость зависит от прочности, плотности, производителя. В среднем производители запрашивают около 3700 рублей за куб блока с габаритами 600х300х200 мм или 600х400х250 мм.

Например, завод по производству автоклавного газобетона, газосиликата AeroStone реализовывает газобетонный блок 600х400х250 мм за 2700 рублей 1м 3 .

ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» выпускает газобетон под маркой YTONG. Это самый крупный завод в России, он имеет огромную популярность на рынке.

Цена на газобетон от этого производителя колеблется в районе 4700 рублей.

Профессиональные работы по укладке газобетона обойдется в сумму от 1200 до 3700 р/м³.

Сооружения из газобетона отличаются несложной технологией кладки. С нашей инструкцией вы освоите кладку газобетонных блоков своими руками.

Кладка своими руками: пошаговая инструкция

Успешное строительство начинается с грамотного выбора газобетонных блоков. Различают блоки разной плотности, она обозначается буквой D. Плотность зависит от характера постройки:

  • D300-D500 – конструкционные модели.
  • D500-D900 – лучшие конструкционно-теплоизоляционные модели.
  • D900 – используют исключительно при теплоизоляции.

Видео: как выполнять кладку блоков правильно

Перечень необходимых инструментов, рекомендации по приготовлению кладочного раствора, нанесению клея на газоблоки, подготовка блока к эксплуатации, пиление доборных блоков, способы сэкономить на строительстве – все это обозревается в видео: пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков своими руками

Какой выбрать клей, цена и расход

Выбираем клей для газобетонных блоков. Цена и расход зависят от марки и особенностей материала.

Выбор клея лучше осуществлять, опираясь на необходимую широту швов, расход и цену.

Среди известных марок клеев для газобетона сравним самый дорогой и наиболее бюджетный.

Стоимость клея Ceresit CT 21 (+«Зима») составляет 300 рублей за 25 кг сухого материала. Расход клея – 2,6 кг на 1 м² при покрытии слоем 2 мм.

Один из самых дешевых вариантов – клей от Bonolit. Розничная цена составляет 220 рублей/25 кг, но его расход не уступает более дорогой марке и равен 2,6-3 кг на 1 м².

Какой должна быть толщина стены

Выбор толщины стен из газобетонных блоков вызывает много вопросов. Неясности возникают из-за различий в теории и практике использования газобетона.

Оптимальная толщина стены из газобетонных блоков для дома в средней полосе России варьируется в зависимости от плотности блока и назначения сооружения.

Производителями регламентируются следующая толщина стен:

  • При плотности 400к кг/1м 3 рекомендуется стена толщиной 375 мм.
  • Плотность 500 кг/1м 3 – 300 мм для однослойной стены. Такая стена не требует дополнительных утеплений.
  • Толщина сокращается до 150-250 мм, если дом не используется в зимний период.

Эти рекомендации имеют смысл лишь при идеальных условиях эксплуатации и сухом стройматериале.

Преимущества перегородок из газобетона

Несмотря на все плюсы и минусы газобетонных блоков он обладает всеми важными для межкомнатных перегородок характеристиками.

Газобетонные перегородки имеют ряд преимуществ:

  1. Разнообразие форм. Легкость обработки этого материала допускает возможность самых необычных геометрических решений.
  2. Отличная звукоизоляция помещений: до 52 Дб.
  3. Относительно низкая цена на стройматериал.
  4. Легкость штробления – позволяет прятать проводку.
  5. Быстрота отделки обеспечивается идеальной гладкостью поверхности блоков.
  6. Не ссыхаются и не деформируются.

Физические характеристики

Разберем основные свойства и технические характеристики газобетонных блоков:

  • Размер и формы. Помимо мало популярных форм и размеров, газобетонные блоки чаще всего встречаются в форме гладкого блока с габаритами 500-600 мм в длину, 200 мм в высоту и от 75 до 500 мм в толщину.
  • Вес и плотность. Газобетонные блоки – легкий материал по сравнению с другими стеноматериалами. Блок плотностью D400 весит около 400 кг на 1м 3 . Так, плотность газоблока указывает и на его вес.
  • Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности газобетонного блока с минимальной плотностью D400 составляет 0,13 Вт/м0С. Этого достаточно, чтобы надежно защищать помещение от холодов. К тому же, такое качество позволяет сэкономить на отоплении.
  • Прочность – один из недостатков этого материала. Материал плотностью D700 выдерживает давление 15 кг/см², что в разы меньше прочности альтернативных материалов.
  • Предел огнестойкости. Газоблоки относят к негорючим материалам, то есть они не горят сами по себе. Более того, они не подвергаются разрушению в течение двух часов воздействия прямого огня на них.
  • Экологическая безопасность. Основным сырьем для газоблоков служат цемент и песок – это натуральные природные материалы с минимальным радиационным фоном, что позволяет говорить о безвредности таких изделий для природы и человека.
  • Срок службы. Особенности производства позволяют некоторым производителям давать гарантию на 80 лет. Это означает, что на практике такие газоблоки могут прослужить гораздо дольше.
  • Несущая способность. Газоблоки марки D500 используют в строительстве несущих стен в зданиях до трех этажей, что весьма неплохо для изделий такого маленького веса.

Применение

Спектр применения газобетонных блоков достаточно широк:

  • их используют в кладке стен и перегородок и рекомендуют к строительству коттеджей. Но помните, что из них реально строить и более высокие дома;
  • нередко из газобетона возводят фундамент, это сводит к нулю подвижки любых стен;
  • возведение заборов из газоблока отличается невысокой стоимостью и простотой монтажа;
  • газобетон обладает лучшими характеристиками для постройки бани;
  • подходит для строительства гаражей, сельскохозяйственных зданий, беседок.

Производство газобетонных блоков

Превращение извести, цемента, кварцевого песка, алюминиевой пасты и воды в газобетон проходит в несколько этапов, с использованием особого оборудования:

  1. Песок подготавливают внутри шаровых мельниц.
  2. Газобетоносмеситель перемешивает исходное сырье: известь, цемент и песок. Вода и алюминиевая паста добавляются непосредственно перед заливкой.
  3. Готовая смесь заливается в формы.
  4. Известь и алюминиевая паста вступают в реакцию и производят водород. Он образует пузыри диаметром 0,5-2 мм по всему объему блока.
  5. После двух-трех часов смесь застывает и застывшую форму разделяют на блоки равного размера.
  6. Внешняя поверхность блоков шлифуется, блоки прижимают друг к другу.
  7. “Сырые” блоки отправляются в автоклав.
  8. Готовые блоки отправляют на лабораторные испытания и проверяют на соответствие заданным параметрам.
  9. Блоки тщательно упаковывают и отправляют храниться на склад.

Армирование

Обязательно ли армировать? Газобетон практически не способен выдерживать нагрузки на изгиб, что приводит к образованию микротрещин вокруг оконных и дверных проемов. Из-за теплопроводных свойств возможно появление температурно-усадочных трещин.

Читайте также:  Все о том, какой линолеум выбрать для дома

Армирование газобетона производится для того, чтобы предупредить и избежать возникновения этих неприятностей. Технология армирования газобетона содержит следующие принципы: в обязательном порядке армируют первый ряд кладки, длинные стены, каждый четвертый ряд, оконные, дверные проемы, опорные элементы для кровли.

Порядок действий при армировании газобетона:

  1. на поверхности блока прорезаются две штробы на расстоянии от 60 мм от краев, не меньше;
  2. с прутьев удаляется налипший мусор, пыль;
  3. прутья помещаются в полости;
  4. штробы заливаются цементно-песчаным раствором или строительным клеем;
  5. излишки клея удаляются.

Отзывы экспертов касательно качества материала

Так как газобетонные блоки – относительно новый материал, мнения экспертов о нем разнятся. Большинство считает, что серьезных недостатков у этого материала нет, все они устранимы.

Занимаюсь строительством газобетонных сооружений больше 3 лет. По своему опыту могу сказать, что этот материал требует особенного подхода, но серьезные минусы у него отсутствуют. Лучший вариант его использования – постройки высотностью до двух – Андрей, Санкт-Петербург

Работаю отделочником-каменщиком довольно давно, по моему мнению, газобетонные блоки – очень капризный материал, но негативные моменты устраняются, если строго соблюдаются правила: трещин нет при правильно заложенном фундаменте, частом армировании (каждые 3-4 ряда). Небольшие дефекты внутренней отделки исправляются с легкостью – Сергей, Екатеринбург.

Размеры газобетонных блоков

Благодаря использованию в строительных работах современных материалов удается возводить долговечные постройки с высокой прочностью и надежностью. Именно таким материалом является газобетон, отличающийся низким весом и простотой укладки. Посредством этого материала можно строить высококачественные сооружения высотой до шестнадцати метров.

Газобетон относится к группе ячеистых бетонов и имеет вид камня, который обладает ячеистой структурой. Этот материал изготавливают двумя методами: автоклавным и неавтоклавным способом. Газобетон используется при строительстве как жилых, так и нежилых помещений, так как имеет ряд преимуществ.

Газобетонные блоки плюсы и минусы

Ввиду универсальных характеристик газобетона многие строительные компании и подрядчики выбирают именно этот материал для возведения сооружений. Это связано с тем, что этот материал обладает следующими достоинствами:

  • газобетон имеет хорошие теплоизоляционные звукоизоляционные свойства. Звукоизоляция в помещении является довольноважным моментом. В сравнении с обычным кирпичом, его показатели теплоизоляции в три раза выше, а уровень шумопоглощения больше в два раза. Это позволяет сделать помещение из газобетона максимально комфортным и уютным, снижая при этом расходы на отопление;
  • обладает хорошей устойчивостью к горению, морозоустойчивостью и устойчивостью к влаге. Высокая пожаробезопасность материала, водонепроницаемость, а также возможность материала выдержать свыше ста пятидесяти циклов размораживания и замораживания, делает его максимально устойчивым к любым негативным факторам, а также увеличивает срок службы этого материала;
  • простой монтаж. Газобетонный блок имеет вес примерно двадцать три килограмма, при этом по площади такой элемент занимает такое же место, как 28 кирпичей. Благодаря этому процесс монтажа значительно ускоряется, а также происходит экономия раствора, который при укладке газобетона используется в семь раз меньше;
  • материал весьма устойчив к образованию грибков, плесени и других вредителей. Благодаря этому, даже при температуре в тридцать градусов в летнее время и при влажности материала около 97 процентов плесень и грибок не страшны газобетону. Это выгодно отличает этот материал от древесины, так как газобетон не требует обработки антисептиком;
  • легко обрабатывается. Благодаря такой характеристике газобетон довольно легко режется и пилиться, поэтому можно с легкостью сделать его нужных размеров и нужной формы. Кроме того, в процессе обработки этот материал не крошится, и сохраняет свою целостность.

Газобетонные блоки плюсы и минусы отзывы экспертов свидетельствуют о том, что данный материал очень удобен в работе, несмотря на то, что имеет и небольшие недостатки. Например, газоблоки могут быть достаточно хрупкими, если понижается их плотность. И еще одним минусом является то, что материал отличается небольшой прочностью на изгиб. Вследствие этого подбирать газобетон необходимо внимательно.

Разновидности газобетона

При строительстве разных частей строений используются разные виды газобетонных блоков. Этот строительный материал делится на несколько марок в зависимости от плотности (обозначаются маркировкой D). Так, достаточно популярным является газобетон марки D400. Эта маркировка означает, что в одном кубическом метре газобетона содержится четыреста килограмм твердых веществ. Все остальное пространство материала заполнено воздухом. Кроме того, в зависимости от марки материала определяется его теплоизоляция. Чем она выше, тем лучше свойства по изоляции тепла.

В зависимости от назначения газобетон разделяется на несколько видов:

  • теплоизоляционные газобетонные блоки;
  • теплоизоляционно-конструкционный газобетон;
  • конструкционные газобетонные блоки.

Теплоизоляционные газобетонные блоки обладают плотностью D200-D500. Этот вид материала имеет самую низкую теплопроводность, но при этом отличается недостаточной прочностью. Ввиду этого такой вид материала в большей степени используется при утеплении уже построенного строения или же для монтажа перегородок внутри комнат.

Второй вид материала обладает плотностью D500-D900. Такой вид газобетона наиболее подходит для возведения жилых домов и других построек, ввиду высокой прочности и теплоизоляции. Если при строительстве использовался такой газобетон, то дополнительную теплоизоляцию строения можно не делать.

Последний вид газобетонных блоков имеет плотность более D900 и среди других видов отличаются наиболее высокими показателями прочности. Однако стоит отметить, что теплоизоляция такого газобетона недостаточно высокая. Используя такой вид материала при строительстве частных домов обязательно необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

Размеры

Газобетонные блоки размеры и цена за штуку – это весьма необходимая информация, которая поможет правильно подобрать материал для строительства. В процессе подготовки проектной документации строительства обязательно нужно учитывать размеры и вес материала, ввиду того, что эти параметры необходимы для расчета веса строения, его надежности, прочности, необходимости в теплоизоляционном слое и другие не менее важные параметры.

Газобетонные блоки на сегодняшний день существуют у-образной и прямоугольной формы. У-образные блоки применяются во время обустройства проем двери и окон, а также при закреплении плит перекрытий. Стандартно, размеры газобетонных блоков следующие:

  • длина составляет 625 миллиметров;
  • высота составляет 250 миллиметров;
  • ширина от ста до четырехсот миллиметров.

При этом, при возникновении изменения в габаритах материала, это можно сделать, заказав газобетон на заказ. Стоит отметить, что газобетон, который имеет у-образную форму немного отличается по размерам длины, составляющая 600 миллиметров и ширины – от 200 до 400 миллиметров.

Параметры материалов необходимо выбирать, учитывая при этом возможные нагрузки, которые будут оказываться на газобетон в процессе использования строения, то есть давление от стен здания или факторы климатических условий.

Подсчет газобетонных блоков в 1м3

Газобетонные блоки – это объемный материал, который используется в основном при возведении стен частных домов и других построек. На рынке строительных материалов практически невозможно найти продавцов, которые предлагают приобрести такой материал поштучно. Продажа этого материала осуществляется в кубометрах, поэтому следует самостоятельно подсчитать, сколько газобетонных блоков в 1м3.

Прежде всего, нужно сколько, в общем, понадобиться блоков и выбрать нужный размер. Те блоки, которые применяются для строительства несущих стен значительно больше по габаритам, нежели блоки для монтажа перегородок. Важный момент: при расчете всегда необходимо создавать небольшой запас материала с учетом возможных повреждений в процессе работы или заводского брака.

В метрах размеры конструкционных блоков составляют 0, 6 на 0, 3 на 0, 2. Если умножить все эти показатели друг на друга, то можно получить размер в кубическом метре, который занимает 1 блок. При умножении получается показатель 0,036 кубометра. Если разделить один кубический метр на полученное значение, то результат покажет, сколько блоков находиться в кубометре. В данном случае получается 28 штук.

Важный момент: к подсчетам необходимо подходить максимально внимательно и учитывать, что конструкционных блоков требуется значительно больше, чем перегородочных. При этом первые стоят гораздо дороже газобетонных блоков, используемых для строительства перегородок. Прежде чем приступить к закупке материалов необходимо тщательно просчитать, сколько материала требуется отдельно для строительства наружных стен, сколько для внутренних и сколько для перегородок. Это можно сделать либо самостоятельно, либо с помощь специалиста. В зависимости от полученных показателей необходимо провести расчеты по количеству нужных кубометров и только после этого заняться поиском подходящего поставщика.

Цены на газобетон

При покупке данного материала необходимо учитывать, что при массовом производстве один газобетон будет иметь более низкую цену, чем при его ограниченном изготовлении. Зачастую все продавцы указывают стоимость газобетона за один кубометр, поэтому чтобы узнать стоимость газобетонного блока за штуку необходимо выполнить определенные расчеты. Рассчитать цену достаточно просто, если известны размеры блока.

Если размер блока составляет 0, 25 на 0, 625 на 0 3, то исходя из этого каждый газобетон обладает объемом в 0,046 кубических метра. Дальше, чтобы вычислить, сколько блоков в кубе нужно один кубометр поделить на 0,046, что равняется 21. 21 – это и есть количество штук. Затем, чтобы рассчитать стоимость одного газобетона нужно разделить стоимость кубометра на количество блоком. Таким образом, 3300 рублей (примерная стоимость кубометра): 21 = 157, 14 рублей – цена за одну штуку газобетона. В среднем стоимость одного кубометра этого материала варьируется от 2900 до 4700 рублей в зависимости от вида газобетона.

Плюсы и минусы газобетона видео

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Читайте также:  Стеклопластиковая арматура: структура, характеристики, сфера применения

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

  • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
  • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

  • Возведение зданий малой этажности;
  • Жилые дома — дачи, коттеджи;
  • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
  • Заборы, ограды;
  • Дополнительное утепление стен.

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок, очищенный от примесей;
  • Газообразователь – пудра из алюминия;
  • Известь;
  • Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

маркаD350D400D500D600
прочность / МПа0,7 – 1,01,0 – 1,52,0 – 3,02,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С)0,08 – 0,090,1 – 0,110,12 – 0,130,14 – 0,15

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

  • Конструкционный;
  • Контсрукционно-теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

  • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
  • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
  • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
  • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
  • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

  • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
  • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
  • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
  • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
  • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Недостатки газобетона

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

  • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
  • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
  • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
  • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

  • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
  • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
  • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
  • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

  • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
  • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
  • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
  • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, характеристики и применение

Надежный, теплый и экологически безопасный дом – мечта каждого человека. Однако традиционные стройматериалы, такие как кирпич, камень или дерево сейчас доступны не всем. Как же осуществить мечту и сэкономить средства? Сегодня имеется множество альтернативных вариантов. Быстро построить желанный дом помогут стеновые газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, важные параметры и отзывы экспертов пригодятся для правильного выбора и покупки этого материала.

Газобетонный блок с захватом для рук и системой «паз-гребень» достаточно легок в укладке

Что такое газобетон

В стремлении упростить процесс сооружения зданий и сделать стройматериалы более доступными производители предлагают новые решения. Одним из них является создание ячеистого бетона. Газобетон – одна из разновидностей пористого бетона, по сути, это искусственный камень со сферическими ячейками.

Делают его из цемента, кварцевого песка и специализированных газообразователей (алюминиевой пасты или суспензии). Иногда дополнительно добавляются гипс, зола, известь. Затем массу подвергают длительной термообработке под высоким давлением в автоклавах. Вследствие химической реакции цементный раствор вспенивается и застывает с уже сформировавшимися порами.

При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

Выбирая газобетонные блоки (размеры и цены за штуку будут рассмотрены ниже), необходимо учитывать следующие критерии:

  • общая нагрузка на стены;
  • теплотехнические характеристики;
  • пропорциональность кладки;
  • способы упрощения процесса строительства;
  • размеры газоблока в зависимости от проектных габаритов здания;
  • цена.

Технические характеристики и физические свойства газобетонных блоков

Если вы приняли решение использовать в строительстве газобетонный блок необходимо иметь представление о его основных технических характеристиках. Это поможет сделать оптимальный выбор и избежать нерациональных финансовых вложений.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600?300х200, 600?300?250, 400?300?200, 600?300?300, 400?300?300, 600?400?300, 400?400?300 и 500?400?300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.

Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м?. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.

Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.

Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:

Технические характеристикиКирпичная стенаСтена из пористых крупногабаритных керамических блоковГазобетонная стена из блоков промышленного производства
Кирпич керамическийКирпич силикатный
Предел прочности при сжатии, кг/м?12515012815-30
Усредненная плотность, кг/м?13501750830400
Теплопроводность, Вт/(м*°К)0,400,950,210,1
Водопоглощение, %131312>30
Морозостойкость, циклов35355025
Нормативная толщина стены, м0,520,520,380,40
Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м?>3>3?1,3?0,88

Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.

Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.

Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным раствором

Газобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы экспертов

Давайте разберемся, что делает газобетонные блоки такими востребованными и популярными в строительной индустрии, и какие сомнения возникают при их использовании?

Преимущества газобетонных блоков:

  • газобетонные блоки просты в обработке: их легко распилить, высверлить в них отверстие, забить гвоздь, выстрогать необходимую форму;
  • они имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Это значительно увеличивает скорость работы и уменьшает затраты труда в строительстве;
Читайте также:  Геотекстиль: что это такое и как используется в различных сферах?

Схема утепления и облицовки стены из газобетона

  • это экологически безопасный материал, который изготовлен из натуральных составляющих, не выделяющих вредных веществ;
  • газоблоки имеют высокий уровень теплосбережения. Благодаря пористости блоки из газобетона почти не проводят тепло. Это снижает затраты на обогрев дома зимой, а летом защищает от перегревания;
  • звукоизоляционные свойства обеспечивают ячейки с воздухом. Внешний шум останется за стенами вашего дома. Особенно хорошо они поглощают низкочастотные шумы;
  • газобетон не горит – это пожаростойкий материал, способный в течение длительного времени выдержать прямое воздействие открытого огня. Огнеупорность ему придает минеральный состав;
  • газосиликатный бетон морозоустойчив. Степень морозостойкости зависит от технических характеристик отдельных блоков.

Ровная укладка автоклавных бетонных блоков выполняется с помощью строительного уровня

Говоря о плюсах и минусах газобетонных блоков, стоит упомянуть и об их недостатках, на которые следует обратить внимание при выборе этого материала для строительства:

  • чем выше показатель плотности газобетона, тем ниже его теплоизоляционные свойства;
  • газобетонные блоки плотностью ниже 500 кг/м? можно использовать скорее как теплоизоляционный материал. А вот показатель плотности 500 кг/м? имеет граничное определение. Возможность использовать строительные блоки с такой плотностью в несущих конструкциях определяются производителями и результатами испытаний;
  • газобетонный материал не эластичен. В связи с этим при деформации фундамента стена из газоблоков может дать трещины. Поэтому сооружения из пористого бетона советуют возводить на монолитном ленточном фундаменте, что может повлечь удорожание строительства;

Виды отделки стены из газобетонных блоков

  • из-за пористости материла для крепления на стенах газобетооных сооружений массивных конструкций, не подойдут обычные крепежи. Необходимо приобретать специальные – для пористых хрупких структур, что также может повлечь дополнительные расходы;
  • при укладке пористых блоков используют цементно-песчаный или специальный клеевой раствор. В первом варианте теплопотеря повышается на 25%, во втором – на 10%. Кроме того, теплосопротивляемость также падает из-за использования перемычек и армированных поясов. Таким образом, некоторые эксперты считают, что производителями газобетонных изделий преувеличены заявления о высоком теплосбережении этого материала, так как через укладочные швы происходят не учтенные в технических характеристиках теплопотери;
  • газобетон абсорбирует влагу, поэтому в сооружении из такого материала необходимо делать паровой барьер. Достигается антипаровой эффект с помощью грунтовки глубокого проникновения и штукатурных работ;

Система паз-гребень выполняет функцию «теплового замка» и позволяет не наносить клей по вертикальному шву

Газобетон или пенобетон: что лучше

Оба материала изготавливаются по одинаковым ГОСТам и имеют схожие физико-технические свойства. Пенобетон тоже имеет пористую структуру, его производят из цементно-песчаной смеси с добавлением пенообразователя. Разница с газобетоном состоит в том, что пенобетон отвердевает естественным путем, а газобетон – при помощи термической обработки. Также для этих материалов используются различные вспениватели.

Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

Определяя, что лучше: газоблоки или пеноблоки, необходимо знать, что технология изготовления пеноблоков проста и не требует заводских условий. Поэтому изготавливать их можно на портативном оборудовании прямо на стройплощадке. Такая доступность не всегда на руку потребителям: изготовлением пеноблоков часто занимаются недобросовестные производители, что существенно влияет на качество продукции.

Газоблоки же изготовляются на крупных предприятиях, которые придерживаются необходимых нормативных показателей.

Хороший клей обеспечивает крепкое сцепление блоков между собой

Блок из пенобетона может обладать токсичными свойствами, поскольку процесс отвердения происходит естественным путем и химические процессы могут завершиться не до конца. Обработка же газоблоков в автоклавах гарантирует завершенность химического процесса и экологическую безопасность продукта.

Разные способы производства также влияют на механическую прочность сравниваемых стройматериалов. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона. Например, при плотности 500 кг/м? газобетон можно использовать в качестве несущих конструкций, а пенобетон при таком показателе можно использовать только как утеплитель.

Влагопоглощение и морозостойкость тоже рознит эти строительные материалы. Газоблоки поглощают больше влаги, что влияет на показатели теплоотдачи и морозостойкости. Однако эту проблему решают с помощью штукатурных работ.

Технология производства автоклавного газобетона

Кроме того, размеры пеноблоков не всегда стандартны. Пенобетон крошится, поэтому в обработке не так податлив, как газобетон и в процессе работы может раскрошиться.

Значительное преимущество пеноблоков в цене. 1 м? блоков из пенобетона будет дешевле на 400-800 рублей, нежели из газобетона. На цену влияет стоимость производства, производственное оборудование, составляющие компоненты и применяемые технологии.

Таким образом, однозначно сказать, что лучше для строительства дома: газобетон или пенобетон – невозможно. Выбор того или иного строительного материала зависит от цели его применения, качества материалов и соблюдения технологических процессов при его изготовлении.

От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

Как рассчитать количество газоблоков для строительства

Чтобы не приобретать лишнее количество строительных материалов можно произвести приблизительный расчет необходимого количества газоблоков. Для этого можно воспользоваться следующей формулой:

(LхН-Sпр)х1,05хВ = V, где

L — общая длина газобетонных стен, м;

Н — средняя высота газобетонных стен, м;

Sпр — общая площадь оконных и дверных проемов, м;

1,05 — коэффициент, учитывающий запас 5% на подрезку;

В — толщина блоков, м;

V – объем необходимого количества газобетона, м.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе:

Размеры газоблоков, ммШтук в кубе
600*200*30027,8
600*250*50133,3
600*250*7588,9
600*250*10066,7
600*250*15044,4
600*250*20033,3
600*250*25026,7
600*250*30022,2
600*250*37517,8
600*250*40016,7
600*250*50013,3

Такой расчет приблизительный и имеет скорее рекомендательный характер. На сайтах производителей и продавцов газобетонных блоков можно найти онлайн-калькуляторы для необходимых расчетов. Можно также сразу рассчитать стоимость строительства с учетом размеров газоблоков и цены за штуку.

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку от ведущих производителей

Производством газоблоков занимается много компаний выпускающих стройматериалы. Спросом пользуются газобетонные блоки таких отечественных производителей, как ЭКО (Ярославль), ГРАС (Малоярославец), BONOLIT (Старая Купавна), Thermocube (Кострома), DRAUBER (Электросталь), YTONG (Можайск), El-BLOCK (Коломна), PORITEP (Новомичуринск), AeroStone (Дмитров), ЛЗИД (Липецк), СилАбит (Старая Купавна). Эти компании имеют необходимое технологическое оборудование и специально обученный персонал. Их товар сертифицирован и имеет надлежащее качество.

Газоблоки используются в малоэтажном строительстве для наружных и внутренних несущих стен

Цена зависит от плотности газобетона, коэффициента теплопроводности, показателя морозоустойчивости и других технических характеристик. При одинаковых плотности и размерах газоблоков цены отечественных компаний изделия с одинаковыми техническими характеристиками не слишком рознятся. Например, стоимость кубометра газобетонных блоков от производителя DRAUBER составляет 2500 руб./м?, СилАбит – 2600 руб./м?, ЭКО – 2650 руб./м?. Таким образом, при плотности с показателем 500 кг/м?, средняя цена за штуку газоблока 20?30?60 см составит 92 рубля.

Совершая покупку обязательно необходимо поинтересоваться документами, подтверждающими качество товара. Нелишним также будет проверить продукцию на внешние повреждения (это может повлиять на свойства газоблоков во время эксплуатации). Обзор видов, технических характеристик, свойств, размеров и цен за штуку газобетонных блоков обязательно помогут сделать вам правильный выбор и вскоре наслаждаться собственным уютным и недорогим жилищем.



Газобетонные блоки: виды, размеры и цены за штуку

Возведение жилых домов из газобетонных блоков – рациональный выбор, составляющими которого являются достаточная прочность и доступная стоимость материала, его приемлемые технические характеристики, возможность скоростной кладки. Разрабатывая проект будущего сооружения, выполняя теплотехнический расчет стен и определяя их прочность, следует учитывать размер и назначение блоков. Не менее важна и цена: этот критерий, применяемый для сравнения похожего товара от разных фирм, позволяет заметно удешевить строительство. Заранее зная, сколько стоит штука, можно узнать общую стоимость кладки блоков.

Характеристики и размеры

Газобетон — пористый материал, производимый из смеси портландцемента с добавлением извести, песка, алюминиевой пудры и воды. Невтоклавный газоблок после формовки проходит стадию естественного твердения и сушки. Автоклавный аналог формуется под давлением и сушится при высокой температуре, поэтому имеет более низкую теплопроводность, точную геометрию и минимальные отклонения линейных параметров. Цена автоклавного газоблока выше, поскольку технология предусматривает значительные затраты энергии и использование дорогостоящего оборудования.

Чем больше пор имеет газобетон, тем меньше его плотность (Д) и прочность на сжатие. В зависимости от этих параметров ячеистые кирпичи меняют свое назначение. В таблице 1 приведена классификация газобетонных блоков и их основные характеристики.

ТипПористость, %Плотность, кг/м3Прочность на сжатие, МПаТеплопроводность, Вт/мК
Конструкционный50Д1200-Д100010-150,33-0,4
Конструкционно-теплоизоляционный60-80Д900-Д4007,5-1,50,24-0,1
Теплоизоляционный80-90Д300-Д4000,5-2,00,1-0,06

Конструкционный газоблок высоких марок (самый плотный) применяется для кладки несущих стен, материал со средней плотностью служит для изготовления простенков, легкими теплоизоляционными изделиями защищают монолитные стены от потерь тепла.

В связи с тем, что при изменении пропорций параллелепипеда меняется его жесткость, стандарт регламентирует форму и каждый линейный размер в зависимости от выполняемых функций. С различными по размеру блоками из газобетона знакомит таблица 2.

Описание материалаСтандартный размер блока
Ширина, ммДлина, ммВысота, мм
Газоблок гладкий стеновой200; 250; 280; 300;360; 400; 500600 или 625200 или 250
Газоблок для перегородок75; 100; 120; 150600 или 625200 или 250
Газоблок прямой для перемычек250; 300; 360; 400500200
U-образный газосиликатный блок для перемычек200; 300; 400500250

Кроме гладких изделий для кладки стен, производители изготавливают блоки с пазами и гребнями, а также ручками для захвата. Конструктивные особенности этих модификаций упрощают возведение здания и превращают строительство в модульную сборку. Наиболее распространен пазогребневый газобетонный блок размером 400×250х625, хотя выпускаются также изделия шириной 300-375 мм.

Прежде чем купить строительный материал соответствующей плотности, формы и габаритов, стоит сравнить газоблок от разных производителей. Сравнивая компании, следует сопоставить их производственные мощности, объемы изготавливаемой продукции. При массовом выпуске одна штука газоблока стоит меньше, чем при мелкосерийном производстве – это объясняется уменьшением доли накладных расходов в себестоимости.

Чтобы не попасть на дешевый, но некачественный газобетон, не помешает сравнить сроки пребывания фирм на рынке стройматериалов, почитать отзывы на форумах. Наконец, для снижения затрат желательно покупать блоки у производителя, чтобы не переплачивать посредникам. Обычно в прайсах указана стоимость кубометра газобетонных блоков. Средние цены на эту продукцию в Москве и столичном регионе указаны в таблице 3.

ПроизводительГазобетон, маркаЦена 1 кубометра, рублиВид газоблока
BonolitД300-Д5002 940Гладкий
КЗСМД400-Д6003 200Гладкий
МПРК ГРАСД300- Д6002 890Гладкий
YtongД4004 750Гладкий
ИнсиД5003 380Пазогребневый с ручками
ТвинблокД5003 300Пазогребневый с ручками

Часто застройщика интересует цена газоблока за штуку. Ее желательно выяснить, если предполагается возведение межкомнатной перегородки или теплоизоляция отдельной стены. Узнав, сколько стоит штука, ценовой показатель умножают на количество блоков и получают общую стоимость материала.

Методика вычисления стоимости одного газоблока довольно проста. Зная размер пористого «кирпича», определяют его объем в метрах кубических. Например, габариты конструкционно-теплоизоляционного твинблока 0,25×0,625×0,3 м. Соответственно, каждая штука материала имеет объем 0,046 м3. Далее определяют целое число блоков в кубе: 1/0,046 = 21 штука. Цена единицы материала рассчитывается путем деления стоимости кубометра на количество блоков: 3300/21 = 157,14 рублей.

Как правильно выбрать блоки, что учесть перед покупкой

Параметры материала подбирают с учетом следующих критериев:

  • общей нагрузки на стены;
  • теплотехнических характеристик газобетона;
  • удобства выполнения и пропорциональности кладки;
  • возможности упрощения строительного процесса;
  • разумной цены.

Основной размер газоблока – его ширина, непосредственно связанная с теплоизоляционными и прочностными показателями. Чаще всего покупают изделия шириной 300 мм, но при возрастании нагрузок этот габарит надо увеличивать. Высоту и длину подбирают так, чтобы они были кратными проектным габаритам сооружения. В этом случае не понадобится резать газобетон.

И в завершение несколько рекомендаций по выбору качественных газоблоков.

  • Перед покупкой знакомятся с сертификатами на товар, предоставляемыми продавцом.
  • Желательно, чтобы производитель располагал крытыми цехами и отапливаемыми складскими помещениями.
  • Не допускаются внешние повреждения на блоках – трещины, сколы.
  • Изделия проверяют на плоскостность: два элемента ставят друг на друга и убеждаются в отсутствии зазоров между ними и устойчивости полученной «конструкции».
  • Прочность и твердость проверяют, пытаясь отломить угол блока или проткнуть его острым предметом.
  • Плотность, указанную производителем, проверяют так: взвешивают газоблок и делят массу на объем одной штуки, измеренной рулеткой. Если фактическая плотность ниже, чем по документам, материал может не выдержать нагрузок.

Добавить комментарий